烟台市CO催化燃烧设备

共催化燃烧设备的组成与控制

一.催化燃烧系统

它主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、避雷器、温度计及相应的电子阀和绝缘管组成，其主要功能是利用催化燃烧床上的电加热器对生产线产生的废气进行加热，使废气在催化剂的作用下转化为CO2和PO，释放大量热量，并通过换热器对废气进行再利用。

二.控制系统

Co催化燃烧设备主要由plc电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器和面板模拟流程图组成，根据工艺条件的要求，对电加热器进行启动和停止，对催化床加热温度、反应温度、气流入口温度和气流出口温度进行控制和引导，并在设备运行过程中对异常工况进行报警和自动关闭，由通用控制系统发出信号，实现交互连接。

共催化燃烧装置原理：

该共催化燃烧装置由加热系统、传热系统、催化氧化系统、电子控制仪表及附件组成，废气通过风扇进入催化燃烧床，在贵金属铂、钯催化剂的作用下，低温下进行无焰催化燃烧，大量热量释放，CO2和PO通过换热系统预热废气，达到节能降耗的目的。只有少数电热系统需要开启或不开启。

共催化燃烧装置的工艺原理：

催化净化是一种典型的气固催化反应，其本质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，反应速率提高，反应速度加快。在催化剂的帮助下，尾气在较低的着火温度下燃烧，分解成CO2和PO，同时释放大量热量，达到脱除废气的目的。

在废气的催化净化过程中，废气通过风机输送到换热器，废气加热到催化燃烧所需的初始温度，预热后的废气通过催化剂层燃烧，由于催化剂的作用，催化燃烧废气的初始温度约为250°300℃，低于直接燃烧法。经过传热冷却后，高温气体再次进入换热器，在较低的温度下通过风机排放到大气中。

共催化燃烧设备的结构特点：

1.操作方便：当设备工作时，可实现自动控制。

2.低能耗：设备启动约20分钟，加热至燃烧温度。废气浓度高时，能耗仅为风扇功率。

稳定性：配有防火系统、减压系统、过热报警系统和自动控制系统。

4.电阻低，净化效果好：浸渍稳定贵金属钯铂的蜂窝陶瓷催化剂比表面积大。

5.余热可循环利用：余热可在炉内回收，以减少原炉的能耗，也可作为其他方面的热源。

6.小面积：同行业仅占同类产品的80%，不需要设备基地。

7.使用寿命长：催化剂通常每4年更换一次，可重复使用。